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       燃料火力发电基本原料，其费用占发电成本60％～80％。一座100万kW燃煤发电厂日耗原煤量约11000～13000t。提高火电厂燃料质量、燃烧度，既提高火电厂经济效益需要，又减少火电厂污染物排放、保护生态环境需要。

　   火电厂燃料主要为煤炭、石油、天然气。从世界范围看，第二次世界大战后，石油消耗逐渐增加，20世纪70年代开始超过煤炭，上升为能源消耗量第一位，但我国一直保持以煤炭为主格局。这主要由我国一次能源结构决定，富煤、缺油、少气国资源特点。目前国一次能源构成，煤炭约占70％，远高于石油、天然气水电所占比重。因此，采用适当磨粉机设备对燃烧煤进行处理，不但可以大大提高煤炭使用率还节能、环保、经济效益等诸多方面具有巨大优势。

　　根据市场实际情况，煤炭粉碎用磨粉机一般采用立式磨粉机，即从传统雷蒙磨粉机演化而来各种磨粉机改进产品，诸如高压悬辊磨粉机、梯型磨粉机、立磨等种类。不同种类磨粉机对煤炭粉碎有着不同功效，需要根据电厂实际情况选择。

　　高压悬辊磨粉机，根据雷蒙磨粉机改进而来第一代高压磨粉机产品，增加高压弹簧保证设备运行稳定性情况下，更提高了研磨细度，增进了研磨效率。对大理石、方解石、石灰石等脆性物料粉碎研磨有着显著使用优势。

　　梯型磨粉机同样也基于雷蒙磨粉机工作原理改进而成，不过研发过程借鉴了更过高压悬辊磨粉机使用性能。从磨辊磨环研磨形式到增压系统设计，无不体现着更高水平技术理念。梯型磨粉机投入市场以来，基本取代了传统雷蒙磨粉机所有应用领域，大型高效处理能力，坚实稳定运行效率，对物料要求降低了很大空间，煤炭、高岭土、矿岩石等物料粉碎研磨发挥着重要作用。梯型磨粉机已经成为当前使用最普遍磨粉机类型。

　　立磨，基于大型研磨生产精密控制而研发立磨无疑当前最合适使用磨粉机，精密研磨粒度，大批量生产，成为大型研磨作业首选设备。不过也正由于立磨诸多特点，立磨本身对物料要求作业环境要求比较严格，不适于小型企业使用。

　　以上使用最普遍磨粉机介绍，矿物燃料水资源日益紧张、大气质量天然水体水质每况愈下情况下，火力发电厂对资源利用与管理，不但关系着火电厂经济效益，还关系着电力企业社会效益环境效益，如何根据自己实际需要，选择最经济适用磨粉机设备，已经不止利润方面意义。