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棕刚玉砂在喷砂过程中的注意事项

关键词 棕刚玉|2025-08-27 10:38:16|来源 超岩刚玉
摘要 棕刚玉砂作为喷砂常用的磨料,因其硬度高、韧性好、切削力强,被广泛应用于金属除锈、表面清理、涂层预处理等环节。为了保证施工效果和安全性,在喷砂过程中需要注意以下几个方面:一、喷砂前的...

       棕刚玉砂作为喷砂常用的磨料,因其硬度高、韧性好、切削力强,被广泛应用于金属除锈、表面清理、涂层预处理等环节。为了保证施工效果和安全性,在喷砂过程中需要注意以下几个方面:

       一、喷砂前的准备

       物料筛分:选择粒度均匀的棕刚玉砂,避免过细或过粗造成喷砂不均匀。

       设备检查:喷砂机管路、喷嘴、气压系统需检查是否通畅,防止堵塞或能耗增加。

       表面清理:工件需去除油污、水分,否则影响棕刚玉颗粒附着和清理效果。

       二、操作中的注意事项

       压力控制

       一般喷砂压力控制在 0.5-0.8MPa,过高会损伤工件表面,过低则清理不彻底。

       喷射角度

       建议保持 30°-45° 角度,既能保证清理效率,又能避免表面过度粗糙。

       喷嘴距离

       距离工件 100-300mm 较为合适,过近易造成凹坑,过远效率低。

       三、安全防护

       人员防护

       操作人员必须佩戴防尘口罩、防护眼镜、防护服,避免吸入粉尘或飞溅颗粒伤害。

       环境防护

       车间应安装除尘系统,保持良好通风,减少粉尘对设备和人员的影响。

       四、喷砂后的处理

       表面检查

       喷砂后工件表面应均匀,无明显死角或未处理区域。

       清理残留

       吹除或清扫残留磨料,防止后续涂层附着不牢。

       及时涂装

       喷砂后的工件表面活性高,应在 4小时内完成涂装,避免氧化。

       棕刚玉砂喷砂虽然工艺简单,但细节决定效果。合理控制压力、角度、粒度,以及做好安全与后续处理,不仅能延长工件使用寿命,还能显著提升涂层结合力。

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