碳化硅(SiC)是一种高硬度人造磨料,其硬度(莫氏9.5)仅次于金刚石和立方氮化硼(CBN),特别适合磨削硬脆材料(如硬质合金、陶瓷、玻璃)或低强度金属(如铝、铜)。其中,**黑碳化硅(C/TH)和绿碳化硅(GC/TL)**是最常用的两种类型,但它们的成分、性能及适用场景差异显著。本文将从硬度、韧性、热导率等维度对比两者,并提供选型建议。
黑碳化硅与绿碳化硅的深度对比
1. 成分与制造工艺
2. 物理性能对比
核心结论:
黑碳化硅
:兼顾硬度与韧性,适合粗磨或间歇性加工。
绿碳化硅
:超高硬度但脆性大,适合精磨或超硬材料。
3. 典型应用场景
如何选择碳化硅砂轮?
优先选黑碳化硅(C)的场景
:加工低强度金属(铝、铜、铸铁)。预算有限或需要高韧性砂轮(如重负荷粗磨)。优先选绿碳化硅(GC)的场景
:超硬材料(硬质合金、陶瓷、宝石)的精磨。要求极高表面光洁度(如光学玻璃抛光)。注意事项:
冷却液使用
:绿碳化硅易热裂,建议配合充足冷却液。粒度匹配
:粗磨选36#~80#,精磨选100#~W40。