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橡胶磨具常见废品及预防措施

一、裂纹起泡产生原因：结合剂或成型料混合不均匀；成型料内挥发物过多，或含有反应过激成分，在硫化中放热反应过剧烈，大量反应物排出；硫化温度过高，硫化时间过短，引起硫化反应...

磨具成型

将成型料制成具有一定几何形状磨具坯体的过程叫成型。橡胶磨具成型方法主要有滚压法及模压法两种。

橡胶磨具制造基本工艺

橡胶磨具制造基本工艺有两种，即滚压工艺与模压工艺。滚压工艺分单片液压法和多片滚压法，模压工艺分松散料法与叠压法。其中，松散料法又分固体胶松散料与液体胶松散料两种。

影响普通树脂磨具成型料混制均匀的因素

1、加料次序的影响成型料的均匀程度与加料次序有密切关系，加料次序不当时，极易造成混料不均匀现象。加料次序是由成型料的状态与混料机的结构特点来决定。例如：粉状树脂成型料的...

磨具中树脂粉与树脂液比例的选择

以粉状酚醛作结合剂的成型料为粉状酚醛树脂成型料。这种成型料大多采用树脂液所包涂。磨料表面被这一种低粘度的树脂液所包涂。填料和树脂粉加入后，树脂液把它们粘结在磨粒的外表面...

树脂磨具制定配方的基本原则

1．满足产品的使用性能要求。2．要符合国家标准中有关强度的规定要求，以保证使用安全性。3．在保证满足产品使用性能和安全性的前提下，尽量节约原材料，降低成本，或者在不提高...

磨具的烧成

陶瓷磨具生产的最终目标是制成一定规格，尺寸，有一定强度，硬度及其它使用性能的产品。磨具毛坯经干燥后，其坯体的强度硬度是较低的，只有经过高温烧成，结合剂经烧结，烧溶，将磨...

自由磨具表面光整加工技术

机械零件投入机械加工的每张图纸都有去毛刺的技术要求，去毛刺工序，工艺人员往往无法编制工艺文件，通常采用锉刀、布轮、砂布、砂带等办法来去除毛刺。随着科学技术的进步和生产的...

磨具配方的回归设计

本文简介：笔者在对磨具配方的一系列研究基础上，对磨具配方的编制、试验和计算都提出了一些新的方法，同时考虑了组织号在配方中的作用，给出了适用的计算公式。所得结论及公式对陶...

各主要国家固结磨具用磨料微粉粒度组成对照表

磨料的物化特性对陶瓷磨具的影响

一、显微硬度与磨具使用性能的关系：是能否进行磨削的关键特性，磨料的硬度必须高于被加工材料的硬度。二、脆性与磨具使用性能的关系：不同的磨削要求磨料要有不同的脆性。一般来说...

磨具的强度

磨具强度包括抗拉强度，抗折强度，抗压强度和抗冲击强度。磨具抗拉强度反映磨具在最大张应力下的强度，它是磨具制造，使用上的一个重要指标，直接与磨具在高速旋转时可能破裂的强度...

磨具组织的定义

磨具是由磨粒，结合剂，气孔三要素组成，而磨粒是磨具对被加工工件表面起切削作用的主要要素。所谓磨具组织，就是反映在磨具内起磨削作用的磨粒分布的疏密程度，以磨粒占磨具体积百...

普通磨具的分类

磨具通常包括普通磨具和超硬材料磨具两大类。普通磨具是指普通磨具制成的磨具，超硬材料磨具是以金刚石、立方氮化硼等超硬材料制成的磨具。普通磨具按磨料结合形式分为固结磨具和涂...

树脂磨具的松散性成型料研究

普通树脂磨具多以酚醛树脂粉为结合剂、酚醛树脂液为润湿剂，成型料容易发粘、结块、松散性很差，尤其在炎热、多雨的夏季，往往难于刮料。近几年，在引进的全自动压机上，加料和刮料...

磨具的保管

磨具的保管磨具使用单位收到磨具后，应仔细检查其是否有裂纹及其它损伤，并认真核对磨具表面有关商标标志是否正确、清晰、齐全。磨具在搬运时应小心轻放，防止震动和碰撞，并禁止在...

磨具硬度

磨具硬度是指磨粒在外力作用下从磨具表面脱落的难易程度。1、在一般情况下，硬度较软的砂轮用来磨削较硬的工件，硬度较硬的砂轮用来磨削较软的工件。2、磨削时，工件与磨具的接触...

普通磨具特征的标记

1、普通磨具按形状、尺寸、磨料、粒度、硬度、组织号、结合剂、线速度顺序书写。2、超硬磨具(人造金刚石、立方氮化硼)按形状、尺寸、磨料、粒度、结合剂、浓度顺序书写。示例：...

磨料磨具现行标准目录(一)

磨料磨具现行标准目录(二)