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申请号: 201710810133.9

申请日: 2017.09.11

国家/省市: 中国广东(44)

公开号: 107363744A

公开日: 2017.11.21

主分类号: B24D 18/00(2006.01)

分类号: B24D 18/00(2006.01); B24D 3/28(2006.01); B24D 5/12(2006.01); B24D 3/34(2006.01)

申请人: 珠海泰达砂轮有限公司

发明人: 尹增虎; 于泓; 郑国铎

申请人地址: 广东省珠海市金湾区三灶镇琴石工业园飞越路5号2号厂房第一层

摘要： 本发明涉及一种用于切割软金属的树脂砂轮的制备方法，包括以下质量组分，25‑40质量份的黑碳化硅、20‑40质量份的白刚玉、25‑40质量份的棕刚玉、4‑8质量份的酚醛树脂液、0.5‑1质量份的炭黑、8‑12质量份的氟铝酸钾、12‑16质量份的酚醛树脂粉；本发明采用黑碳化硅、白刚玉、棕刚玉复合磨料，黑碳化硅磨料硬度高，颗粒形状多为针状和片状，具有锋利的切削刃，在切割软金属材料时有其独特的优势，并且由于结合剂酚醛树脂含量和坯体成型密度较低，从而能够达到较低的产品硬度，从而使得砂轮在切割过程中随着磨粒的磨钝，能够及时从砂轮上脱落从而露出新的切削刃，并且低成型密度、以及高气孔率能够有效排屑，不会造成砂轮气孔堵塞，从而实现砂轮持续高效切割。

主权利要求

1.一种用于切割软金属的树脂砂轮的制备方法，包括以下步骤：S1)、取25-40质量份粒度为30#的黑碳化硅、20-40质量份粒度为36#的白刚玉、25-40质量份粒度为36#的棕刚玉、4-8质量份粘度为800-1200mpa.s的酚醛树脂液加入到混料锅A中，搅拌混合3-5min，然后加入0.5-1质量份的炭黑，搅拌混合15-18min；S2)、取8-12质量份细度为200-300目的氟铝酸钾、12-16质量份细度为200-300目的酚醛树脂粉加入到混合锅B中混合均匀；S3)、将步骤S1)混合锅A中的混料加入到步骤S2)混合锅B中，并搅拌混合均匀；S4)、将步骤S3)中的混料倒入模具中，然后通过刮板摊平整混合料，然后放入第一张玻纤网布、垫圈，预压后翻转模具，再放入第二张网布，加模盖后将模具送入压机中压制成型，得到厚度为2.5±0.1mm的砂轮坯体；S5)、将压制成型的砂轮坯体每两片之间用特氟龙布隔开、每5片坯体之间用平型铝板隔开，经弹簧加压后放入温度为60℃的电阻式箱式炉中干燥3-4h、然后在固化温度从80℃逐渐升温至170℃的条件下，固化15-20h；其中，固化温度由80℃升到100℃后保温1-2小时，其中，升温时间为2小时；固化温度由100℃升温到120℃后保温1.5-2.5小时，其中，升温时间为2.5小时；固化温度由120℃升温到170℃后保温5-8小时，其中，升温时间5小时，从而得到密度为2.20g/cm3的树脂砂轮。