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申请号: 201610470505.3
申请日: 2016.06.24
国家/省市: 中国河南(41)
公开号: 106112839A
公开日: 2016.11.16
主分类号: B24D 18/00(2006.01)
分类号: B24D 18/00(2006.01); C09D161/06(2006.01); C09D163/00(2006.01); C09D179/08(2006.01); C09D 7/12(2006.01)
申请人: 河南易成新能源股份有限公司
发明人: 孙毅; 黄萱怡; 王超立; 杨正宏; 张志刚; 陈亚丽; 辛玲; 徐元清
代理人: 樊羿 韩松
代理机构: 河南科技通律师事务所(41123)
申请人地址: 河南省开封市精细化工园

摘要： 本发明涉及提高金刚石把持力的树脂金刚石线的制备方法，包括以下步骤：（1）金刚石微粉处理液的配制：1～10%的硅烷类偶联剂、85～92%的有机溶剂、1～10%的水；（2）金刚石的处理；（3）金刚线树脂液的制备：20～50%的树脂粉、10～30%的有机溶剂、10～30%的碳化硅微粉、1～10%的纳米纤维、20～40%的经步骤（2）处理后的金刚石微粉；（4）钢线的涂覆；（5）固化：一次固化，固化温度为500～900℃，二次固化，采用阶梯式升温过程，最后采用随炉自然降温至室温，得到成品树脂金刚石线。本发明方法可提高树脂液与金刚石间的结合力，能耗小，环境污染小，且生产成本低廉。 

主权利要求
1.一种提高金刚石把持力的树脂金刚石线的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）金刚石微粉处理液的配制：以重量百分比计，取1～10%的硅烷类偶联剂、85～92%的有机溶剂、1～10%的水；在常温条件下搅拌混合1～5h，形成均匀的溶液；（2）金刚石的处理：将粒径为5～30微米的金刚石微粉加入到浓度为1～10wt%的碱性溶液中，在50～70℃条件下，搅拌1～5h，然后用真空抽滤分离出金刚石微粉，再用水对金刚石微粉进行清洗至中性，烘干；将烘干后的金刚石微粉加入至步骤（1）所得金刚石微粉处理液中，在50～100℃的条件下，加热搅拌2～6h；然后用真空抽滤分离出金刚石微粉，再用有机溶剂进行清洗，烘干；（3）金刚线树脂液的制备：以重量百分比计，所述金刚线树脂液包括：20～50%的树脂粉、10～30%的有机溶剂、10～30%的碳化硅微粉、1～10%的纳米纤维、20～40%的经步骤（2）处理后的金刚石微粉；先将所述碳化硅微粉、纳米纤维、有机溶剂混合均匀后，加入所述树脂粉，在搅拌条件下充分溶解后，再加入经步骤（2）处理后的金刚石微粉，再次搅拌后，形成均匀的金刚线树脂液；（4）钢线的涂覆：将所得金刚线树脂液通过制线设备均匀地涂覆在钢线周围；钢线的传送速度为1～5m/s；（5）固化：将涂覆过的钢线进行一次固化，固化温度为500～900℃，然后再进行二次固化，采用阶梯式升温过程，升温速度为1～20℃/min，保温时间为0.5～3h，最高温度为200～400℃；最后采用随炉自然降温至室温，得到成品树脂金刚石线。