磨料磨具网

       申请号: 201510880871.1
       申请日: 2015.12.03
       国家/省市: 中国宁波(97)
       公开号: 105294108A
       公开日: 2016.02.03
       主分类号: C04B 35/565(2006.01)
       分类号: C04B 35/565(2006.01); C04B 35/64(2006.01)
       申请人: 中国兵器科学研究院宁波分院
       发明人: 曹剑武; 史秀梅; 王静慧; 李国斌; 李志鹏; 李晓静; 郭建斌; 张立君
       代理人: 袁忠卫 景丰强
       代理机构: 33102
       申请人地址: 浙江省宁波市高新区凌云路199号

       摘要： 一种低成本常压烧结碳化硅陶瓷的制备方法，其特征在于包括如下步骤：①主原料准备；②碳化硅浆料制备；③造粒；④素坯获得，将造粒粉成型得到素坯；⑤烧结，得到碳化硅陶瓷。与现有技术相比，本发明的优点在于：采用粗碳化硅粉体为主要原材料进行常压烧结，密度可达到3.0g/cm3，致密度平均达到94％以上，已基本接近微细碳化硅粉体常压烧结密度的性能，满足大部分领域的应用，但粗颗粒的碳化硅粉较细微碳化硅粉成本低很多，将使碳化硅陶瓷的生产成本有较大幅度降低缩短，适合工业化批量生产。

       主权利要求 1.一种低成本常压烧结碳化硅陶瓷的制备方法，其特征在于包括如下步骤：①主原料准备，主原料包括以下重量百分比的组分：②碳化硅浆料制备，将主原料和为主原料重量120％～280％的无水乙醇，去离子水为主原料重量1％～5％，分散剂为主原料重量1％～5％加入球磨机或砂磨机中，配制成固含量为30％～50％的碳化硅浆料；前述的分散剂采用固含量为41.5％～43.5％的水性钠盐分散剂；③造粒，碳化硅浆料，采用喷雾干燥造粒机造粒碳化硅浆料，得到造粒粉，喷雾干燥条件：进口温度为145℃～195℃，喷头喷雾频率15Hz～25Hz，，出口温度为75℃～125℃；④素坯获得，将造粒粉成型得到素坯；⑤烧结，将素坯放入烧结炉中，通入氩气，在2200℃～2250℃温度下保温2h～4h完成常压烧结，得到碳化硅陶瓷。