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官方微信摘要 金属喷砂工艺锆刚玉磨料的应用。采用压缩空气将动力推动喷砂磨料，到金属等工件的表面喷砂处理的过程，叫作喷砂。也称之为喷丸强化处理和喷丸清理。磨料分为碳化硅、陶瓷、氧化铝、锆钢玉等。
金属喷砂工艺锆刚玉磨料的应用。采用压缩空气将动力推动喷砂磨料，到金属等工件的表面喷砂处理的过程，叫作喷砂。也称之为喷丸强化处理和喷丸清理。磨料分为碳化硅、陶瓷、氧化铝、锆钢玉等。 锆刚玉因为在喷丸清理技术出现初期，砂是唯一可以使用的磨料，因此，在当时以及后来相当长的一段时间内，喷丸清理一直被称为喷砂。
在金属喷砂工艺各种表面预处理方法中，喷砂(喷丸清理)的效果最彻底，金属喷砂工艺适应性最强，应用范围最广，这是因为：清理钢材表面最快、最彻底;只有喷砂可以用已制定4种大家都能接受的清理等级来评定;喷砂可以清理通常难以清理的表面，利用有些专用工具可以清理管道的内表面，喷砂成本最低。
金属喷砂工艺中的喷砂处理可以使被清理表面同时获得所需清洁度和使表面得到一定的粗糙度，提高涂层在基本表面上的附着力两种效果。再好的涂料也不可良好的长时间附着在未作表面处理的工件表面上。
表面预处理的作用就是要清理表面并在表面上生成用来"锁住"涂层所需要粗糙度。经过喷砂的工件表面涂覆性能良好的工业性涂料后，涂层寿命可以比其他方法处理后表面上的同一品质涂层高出3.5倍以上。喷砂(喷丸清理)的另一个优点是表面粗糙度可以事先根据要求确定，并在清理过程中容易达到。
金属喷砂工艺锆刚玉磨料优势，专用锆刚玉磨料硬度适中，堆积密度高，无游离二氧化硅，比重大，韧性好。超岩锆刚玉是理想的"环保"型喷砂材料，广泛应用于铝型材，铜型材玻璃，水洗牛仔服精密模具等领域。
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