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脲醛树脂胶粘剂的用途与特点

关键词 脲醛树脂 , 胶粘剂|2012-09-08 09:53:56|基础知识|来源 中国胶粘剂网
摘要 1、尿素与甲醛的摩尔比值对产物性能的影响尿素和甲醛的摩尔比值大于1时只能形成线型树脂,小于1才有可能形成二羟甲脲,以便固化树脂具有一定的交联程度。尿素和甲醛的摩尔比值越小,游离的羟...

  1、尿素与甲醛的摩尔比值对产物性能的影响

尿素和甲醛的摩尔比值大于1时只能形成线型树脂,小于1才有可能形成二羟甲脲,以便固化树脂具有一定的交联程度。尿素和甲醛的摩尔比值越小,游离的羟甲基量越少,固化树脂的耐水性越好,树脂的固化速度越快,树脂稳定性越好,树脂中游离甲醛含量越低。
2、反应介质pH的影响
在碱性介质中反应以加成反应生成羟甲脲为主,在酸性介质中,反应以缩合反应生成脲基羟甲醛。在碱性介质中,缩聚反应进行得比较慢,在酸性介质中,油漆是pH很低的情况下,缩聚反应相当快,控制不当过早凝胶和固化的可能。
3、原料质量的影响:尿素中硫酸盐含量高了,反应液升温过快,并使反应介质的pH降低的极限值更低,从而使反应液很快就失去透明性而变成乳白色,硫酸盐的含量过高还会降低树脂在储存过程中的胶合过程,硫酸盐的含量不能高于0.01%。尿素中的缩二脲明显影响胶粘剂储存中的粘接强度,应控制在0.8%以下。
4、反应温度的影响
脲醛树脂的缩聚反应温度一般控制在70~100,提高反应温度,在酸性介质中过高温度将使反应剧烈进行,使产品粘度过大,甚至出现凝胶。
5、反应时间的影响
对于某一特定要求的脲醛树脂来说,反应进行的时间是特定的,一般为120~150min,反应时间过短,缩聚反应不完全,树脂含固量低,游离甲醛量高,胶层机械强度低,反应时间过长,树脂的聚合度高,分子量过大,粘度变大,水溶性变小,储存稳定性下降。
脲醛树脂胶粘剂的用途与特点
脲醛树脂具有胶粘强度高、固化快、胶层无色、制造简单、操作性能好、性能优良以及成本低廉“、原料来源丰富等特点。它主要用于木材加工用胶粘剂,已成为我国人造板生产的主要胶种,少量用于生产模塑粉,还用于装饰用层压板、纸张和纺织加工,还可用作处理剂。它的主要优点是在固化之前具有水溶性,对许多基材使用都很方便,并且能同其他许多材料一起使用,它也可以使染料和颜料任意着色,耐溶性能好,硬度高。
但脲醛树脂也有其缺点:固化时收缩率较大;胶层易产生裂缝,耐水性差;含有游离甲醛,在使用脲醛树脂或由脲醛树脂胶粘剂制备的产品过程中,会释放出甲醛的恶臭味,并强烈刺激人的视粘膜、鼻粘膜和上呼吸道,严重危害人的身体健康。只有对脲醛树脂进行改性,降低游离甲醛含量,才能使之符合日益严格的环保法规的要求,保障消费者的身体健康。所以,新的环保型脲醛树脂是脲醛树脂发展的方向。
 
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