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　　（一）按其合成过程的反应类型，可分为缩聚型和聚合型
　　1．由不饱和的低分子化合物相互加成或由环状化合物开环，相互连接生成大分子的反应，叫聚合反应，在反应过程中，没有小分子副产物生成。
　　由聚合反应生成的树脂为聚合型树脂。常见的这类树脂有：聚乙烯，聚氯乙烯，聚苯乙烯，聚丙烯酸等。
　　2．由两种或两种以上的低分子化合物，相互作用，形成聚合物，同时有水，醇或HCI等小分子化合物生成的反应，叫缩聚反应。
　　由缩聚反应生成的树脂为缩聚型树脂。常见的这类树脂有：酚醛树脂，环氧树脂，新酚树脂，脲醛树脂，三聚氰氨树脂，醇酸树脂，有机硅树脂等。
　　（二）按其加工性能分类，可分为热固性树脂和热塑性树脂
　　1．热固性树脂的特点
　　热固性树脂的低聚合度预聚体，一般为粘性液体，这种粘性液体加入固化剂（或不加固化剂），经加热到一定温度，固化成为不溶，不溶的坚硬固体，温度再升高，树脂不能再软化，只能逐步分解。
　　这类树脂，一般具有较高的耐热性，受压不易变形，但是，机械强度一般较低，必须通过添加填料等措施来提高其强度。
　　属于这类树脂的有酚醛树脂，新酚树脂，环氧树脂，不饱和聚酯树脂，聚马来酰亚胺树脂等。
　　2．热塑性树脂的特点
　　热塑性树脂在常温下，一般为固体化状，这种固体状树脂在一定温度范围内，随着温度的升高而变软，冷却后又变硬，再加热仍可变软，如此反复多次性质不变。
　　这类树脂在常温下，有较好的机械性能，但是，耐热性和刚性较差。
　　属于这类树脂的有酚醛树脂，聚砜树脂，聚乙烯醇缩醛，聚乙烯，尼龙等。
　　（三）制造树脂磨具常用的树脂
　　1．作为树脂磨具结合剂使用的树脂应具备下列条件
　　（1） 对磨料有较好的粘接能力；
　　（2） 具有良好的机械强度和耐热性能；
　　（3） 具有良好的工艺性能，便于加工制造；
　　（4） 价格便宜，货源充足。
　　2．常用作结合剂的人造树脂
　　目前，国内外制造树脂磨具，使用最多的人造树脂是酚醛树脂，另外还有环氧树脂，新酚树脂，聚砜树脂，聚乙烯醇缩醛，聚酰胺，尼龙等。
　　为了适应某些特殊产品的要求，改善磨具的性能，近年来出现了以酚醛树脂为主，掺入一定量其它树脂的共混物作结合剂使用，如酚醛-环氧；酚醛-新酚；酚醛-聚酰胺，酚醛-聚砜-缩丁醛；酚醛-尼龙等。