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       申请号: 201410467238.5
       申请日: 2014.09.15
       国家/省市: 中国山东(37)
       公开号: 104230364A
       公开日: 2014.12.24
       主分类号: C04B 35/80(2006.01)
       分类号: C04B 35/80(2006.01); C04B 35/565(2006.01); C04B 35/58(2006.01); C04B 35/622(2006.01)
       申请人: 山东理工大学

       发明人: 冯柳; 魏春城; 刘晓燕
       申请人地址: 山东省淄博市高新技术开发区高创园D座1012室

       摘要： 本发明提供棒状ZrB2增韧ZrB2-SiC超高温陶瓷的制备工艺，其特征在于采用以下步骤：1）先将硼化锆陶瓷粉料加入溶剂中，硼化锆陶瓷粉料由棒状硼化锆粉末和碳化硅粉末按体积百分比70～90%：10～30%混合而成，搅拌均匀后加入粘结剂和增塑剂，二次搅拌形成均匀的陶瓷悬浮液；2）采用旋转蒸发器将陶瓷悬浮液进行真空干燥形成混合粉；3）将混合粉放入石墨磨具中，真空脱脂，脱脂时，升温速度为1～3℃/min，升温至600～700℃，保温0.5～1h；4）在氩气气氛下热压烧结，烧结温度为1900～2000℃，保温0.5～2h，压力为20～40MPa，即得棒状ZrB2增韧ZrB2-SiC超高温陶瓷。本发明制备工艺简单，所得材料具有较好的抗氧化烧蚀性，断裂韧性提高明显，可加工性强。

       主权利要求 1.棒状ZrB2增韧ZrB2-SiC超高温陶瓷的制备工艺，其特征在于采用以下步骤：1）先将硼化锆陶瓷粉料加入溶剂中，硼化锆陶瓷粉料由棒状硼化锆粉末和碳化硅粉末按体积百分比70～90%：10～30%混合而成，搅拌均匀后加入粘结剂和增塑剂，二次搅拌形成均匀的陶瓷悬浮液；2）采用旋转蒸发器将陶瓷悬浮液进行真空干燥形成混合粉；3）将混合粉放入石墨磨具中，真空脱脂，脱脂时，升温速度为1～3℃/min，升温至600～700℃，保温0.5～1h；4）在氩气气氛下热压烧结，烧结温度为1900～2000℃，保温0.5～2h，压力为20～40MPa，即得棒状ZrB2增韧ZrB2-SiC超高温陶瓷。