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       砂轮是由磨料颗粒，磨料间的结合剂和空隙(气孔)组成的。从微观上分析，砂轮同工件的接触过程包括以下四种，它们分别是：
       其中磨料跟工件的相互作用包括以下几种：
       1. 切割 2. 耕犁 3. 滑擦
       最理想的磨削过程是第一种情况。磨料侵入到工件表面中，同时将金属有效地“切除”，但当磨料变钝后，就会产生第二甚至第三种情况。第二种情况下，变钝了的磨料只是使工件表面受压产生塑性变形，并把变形的金属“推移”到另一区域，第三种仅仅是磨料在工件表面一种摩擦。
       在有的时候我们需要这两种情况下的磨削，例如在精磨阶段，如果只是希望得到尺寸公差和表面粗糙度，那么这两种情况均可改善表面质量。        在磨料同工件接触的同时，产生的金属屑也在同结合剂和工件表面产生摩擦。这些额外的作用会导致砂轮消耗过快。这是因为结合剂由于金属的摩擦而断裂，磨料颗粒很容易脱落，同时也会产生大量的热量。所以必须使用冷却液来带走这些作用所产生的热量，以防止热量达到一定程度而导致工件的烧伤。