超精细金刚石微粉采用优质金刚石单晶为原料,经过特殊破碎整形、精细球磨和分级工艺制得。其形状为块状,晶型均匀,颗粒集中度更高且分布更窄,具有耐用、使用寿命长等显著优势。
选用优质金刚石单晶作为原料,从源头上保证了产品的高品质。优质的金刚石单晶具有硬度高、耐磨性好等特点,为超精细金刚石微粉的优良性能奠定了基础。
经过特殊破碎整形工艺,能够使金刚石微粉的颗粒形状更加规则,减少长条状、薄片状、针棒状等影响品质的颗粒。精细球磨和分级工艺则进一步确保了微粉的粒度均匀性和集中度,使产品的颗粒分布更窄,满足了对精度要求较高的应用场景。
产品形状为块状,晶型均匀。这种块状晶型的金刚石微粉在使用过程中更加稳定,能够有效提高加工效率和产品质量。同时,均匀的晶型也使得微粉的耐用性大大增强,延长了使用寿命。
颗粒集中度更高且分布更窄,意味着超精细金刚石微粉的粒度更加一致。在实际应用中,这种特性能够保证加工过程的稳定性和一致性,减少因粒度差异而导致的加工误差,提高产品的精度和质量。
适用于制造对精度有一定要求的精细型金刚石工具。由于超精细金刚石微粉的颗粒集中度高、粒度分布窄,能够使制造出的金刚石工具具有更高的精度和更好的切削性能,满足精密加工的需求。
可用于制备高品质的研磨膏。在研磨膏中添加超精细金刚石微粉,能够提高研磨膏的磨削效率和抛光效果,使被研磨的工件表面更加光滑、平整,达到更高的精度要求。
是制备研磨液的理想原料。超精细金刚石微粉的优良性能能够使研磨液在研磨过程中更好地发挥作用,提高研磨效率,减少工件表面的划痕和损伤,适用于对表面质量要求较高的研磨加工。
超精细金刚石微粉凭借其优质的原料、精湛的工艺、优良的晶型和高颗粒集中度等特性,在精细型金刚石工具制造、研磨膏和研磨液制备等领域具有广阔的应用前景。选择超精细金刚石微粉,将为您带来更高效、更精准的加工体验。
可供粒径:
型号(Model) | W0.1 | W0.25 | W0.5 | W1 | W1.5 | W2 | W2.5 | W3.5- | W3.5 | W4 | W5 | W6 | W7 | W10 | W14 | W20 | W28 | W40 | W60 |
粒度(Grit) | 0.1-0.2 | 0-0.25 | 0 - 0.5 | 0 - 1 | 0.5 - 1 | 0.75 - 1.25 | 1 - 2 | 1 - 3 | 2 - 4 | 2 - 5 | 3 - 6 | 4 - 6 | 4 - 8 | 5 - 10 | 7 - 14 | 10 - 20 | 22 - 36 | 20 - 40 | 35 - 45 |
D50(微米) | 0-0.18 | 0.1 ~ 0.2 | 0.2 ~ 0.4 | 0.6 ~ 0.8 | 0.8 ~ 1.1 | 1.1 ~ 1.3 | 1.6 ~ 1.8 | 1.9 ~ 2.1 | 2.6 ~ 3.0 | 3.1 ~ 3.4 | 3.5 ~ 4.2 | 4.4 ~ 5.0 | 5 - 8 | 6.5 ~ 7.3 | 9.1 ~ 10.5 | 12.5 ~ 15 | 23 ~ 26 | 29 ~ 32 | 36 - 54 |
备注 |