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       普通磨具的基本概念

       1-1普通磨具的含义

       磨具是用结合剂将磨料按一定要求粘结而成的工具，如砂轮、砂瓦、油石、磨头、研磨膏等，用于磨削、研磨、抛光工件。

       1-2普通磨具的结构

       磨具是由磨粒、结合剂、气孔三要素组成磨粒一是构成磨具的主体，以暴露在磨具表面 上的梭角作为切削刃切削工件。

      结合剂一粘结材料，

       起固结磨料的作用，使磨 具具有一定的形状、足够 的强度和所需的硬 度。

      气孔一即磨具内部 之空隙，有排屑和容纳冷却液的作用。 其三者之体积关系为：

      V磨料十V结合刑十C气孔：100%

       为改善磨具的冷却、润滑、粗糙度性能，用浸溃剂填充 于磨具气孔内（如浸硫、浸蜡）的物质，亦可称之为第四要素。

       1-3普通磨具的特性

       磨具的特性包括磨料、粒度、硬度、组织、结合剂、形状和尺寸等。

       1-4普通磨具的分类

       由于磨削方式、加工材料的性质、使用条件、工件技术 要求各不相同，所以磨具种类较多，常用的普通磨具的分类

      方法如下：

      1.4.1按磨料分
 
       氧化物类磨具：如棕、白刚玉等。

      0碳化物类磨具：如黑、绿碳化硅等。

      1.4.2按结合剂分

     〈1、无机结合剂磨具：有陶瓷结合剂、菱苦土结合剂磨具。

     〈2、有机结合剂磨具：有树脂结合剂、橡胶结合剂磨具。

       1.4.3按基本形状和使用方法分

       有砂轮、油石、砂瓦、磨头等。

       1.4.4按制造方法分

       有浇注、热蜡注、压制磨具等。

       1.4.5按专门用途分

       有高速砂轮、大气孔砂轮、磨钢球砂轮、磨螺纹砂轮、 碾米砂轮、代金刚石修整砂轮、珩磨油石、牙科砂轮等。

       15普通砂轮的用途

        磨具是用来磨削加工工件的工具。就其切削作用来看,

        磨具上的磨粒好似无数个锋利的多刃刀具，在 磨削过程中充分发挥其特点：

        1 〉可以使工件表面获得很高的加工精度（1〜2级）和 较佳的表面粗糙度〈1~0.012 〉

        2〉可以加工淬火钢和其它高硬材料；

        3 〉加工余量小，可以节省大量的材料；

        4〉可以加工复杂的型面，如球面、曲面或其它不规则 的表面；

        5〉便于实现自动化、自动线加工等。

        因此，磨具是钢铁、宇航、船舶、汽车、仪表、电子、 量具、刃具、轴承、农业机械、电气机械、精密机械以及其 它机械加工等行业必不可少的磨加工工具。

        另外，砂轮还广泛用于粮食、木材、橡胶、皮革、玻 璃、陶瓷、矿石等非金属材料的磨加工。