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一种锆刚玉高铬铸铁复合材料的制备方法

来源:中国磨料磨具网   浏览次数:67    2018-01-12  加入收藏  打印  字体【 |  | 

申请号: 201710680807.8

申请日: 2017.08.10

国家/省市:中国安徽(34)

公开号: 107541656A

公开日: 2018.01.05

主分类号:C22C 37/10(2006.01)

分类号: C22C 37/10(2006.01); C22C 37/08(2006.01); B22C 9/04(2006.01); B22C 3/00(2006.01); B22C 7/02(2006.01); B22D 23/04(2006.01); B22C 9/03(2006.01); C21D 1/18(2006.01); C21D 5/00(2006.01); C23C 18/36(2006.01); C23C 18/18(2006.01)

申请人: 安徽省凤形耐磨材料股份有限公司; 合肥工业大学

发明人: 苏勇; 陈晓; 龚胜伟; 胡朝晖; 陈学兵

代理人: 王学勇

代理机构:合肥鼎途知识产权代理事务所(普通合伙)(34122)

申请人地址:安徽省宣城市宁国经济技术开发区东城大道北侧


摘要: 本发明涉及一种锆刚玉高铬铸铁复合材料的制备方法,制备出来的复合材料硬度、耐磨性以及韧性高,锆刚玉与高铬铸铁之间的结合强度高。其制备过程包括以下步骤:对锆刚玉陶瓷颗粒进行改性,获得表面镀有镍层的锆刚玉陶瓷颗粒,冲洗烘干后待用;对泡沫板材进行切割,获得泡沫试样、横浇道、直浇道和内浇道,将锆刚玉陶瓷颗粒涂覆在泡沫试样表面,将泡沫试样和横浇道、直浇道以及内浇道粘结成一体,浸挂涂料后烘干,获得消失模白模;将制备好的消失模白模放入砂箱,填入干砂振实,刮平,用塑料薄膜覆盖,放上浇口杯,砂型下部使用真空泵抽气形成负压;砂紧固成型后,浇铸高铬铸铁金属液,浇铸完成后释放真空,冷却、凝固后取出铸件,再进行热处理。


主权利要求

1.一种锆刚玉高铬铸铁复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:对锆刚玉陶瓷颗粒进行改性,获得表面镀有镍层的锆刚玉陶瓷颗粒,冲洗烘干后待用;用电热阻丝对泡沫板材进行切割,获得泡沫试样、横浇道、直浇道和内浇道,将锆刚玉陶瓷颗粒涂覆在泡沫试样表面,烘干后将泡沫试样和横浇道、直浇道以及内浇道粘结成一体,浸挂涂料后烘干,获得消失模白模;将制备好的消失模白模放入砂箱,填入干砂振实,刮平,用塑料薄膜覆盖,放上浇口杯,砂型下部使用真空泵抽气形成负压;砂紧固成型后,浇铸高铬铸铁金属液,浇铸完成后释放真空,冷却、凝固后取出铸件,再进行热处理即获得陶瓷金属复合材料;其中,高铬铸铁金属液按重量百分比计的化学成分如下:C:2.86~2.95%,Cr:24.5~24.9%,Si:0.72~0.83%,Mn:2.15~2.35%,Mo:0.25~0.35%,Cu:0.35~0.40%,Ni:0.85~1.25%,P:0.03~0.04%,S:0.01~0.02%,余量为铁。

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【责任编辑:chengle】
关键词: 锆刚玉  
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