BZJ-200拍击式振筛机,其技术参数符合国际标准要求,可筛分多种特性的颗粒产品。使用于普通磨料的颗粒组成检查和超硬材料产品的分级及粒度组成检查,亦广泛用于地质、冶金、粉体、化工、建工、水泥、医药、国防等部门的科研生产实验室中对固体物料进行的筛分、检测。
本机结构主要由机座、传动部分、套筛固定装置等部分组成,动力采用A02—7124电机,具有经济指标优异等特点。通过连轴器的传递,带动两组齿轮运动,分别使传动立轴和凸轮轴转动,引起筛子的往复运动和锤铁的的拍击,运行精确,安全可靠,从而达到对物料进行筛分的目的。其基本原理如下:
电机带动传动主轴旋转,通过固定在主轴上的16牙小斜齿轮和固定在传动立轴上的81牙大斜齿轮,使传动立轴上的上下偏心轮随立轴旋转,带动上下连杆使筛子往复摆动。同时固定在传动立轴上的14牙小斜齿轮带动凸轮轴上的26牙斜齿轮运动,使凸转轴旋转,其上的凸轮使顶杆升降推动锤铁产生拍击运动。
物料在筛子的往复运动和锤铁的拍击作用下,按筛孔大小进行筛分和检查。
序号 | 名称 | 单位 | 数值 |
1 | 筛子直径 | 毫米 | φ200、φ100、φ75 |
2 | 筛子层次 | 层 | 7 |
3 | 200实验筛 | 套 | 1 |
4 | 旋转次数 | 次/分 | 290±6 |
5 | 拍击次数 | 次/分 | 156±3 |
6 | 排击高度 | 毫米 | 38±6 |
7 | 底盘水平度 | mm/min | ≤0.6 |
8 | 旋转行程 | 毫米 | 25 |
9 | 电动机 | 功率 | 0.37千瓦 |
转速 | 转/分 | 1400 | |
10 | 外形尺寸 | 毫米 | 长×宽×高433×432×785 |
松开筛底盘上的锁紧螺母,底盘可沿两立轴上下滑动,以固定不同层数的筛子,配合使用活动半连杆,即可卸下套筛并装取物料。本机配用专用装夹垫片,亦可用于Φ100和Φ75检查筛的检测,使用时将上下垫片固定在筛盖及下底盘上,即可装上Φ100、Φ75检查筛工作。
1、采用数字式时间继电器定时:
本机使用精确的定时装置,调节方便,可靠性高的数字式时间继电器作为定时元件,实现1~99min任意设置(单位:min)。通过操纵启动按扭,扭子开关和时间继电器能实现机器的定时或连续工作两种工作方式。
当需要机器定时工作时,先将扭子开关置于“定时”,再将时间继电器的数值调至所需的工作时间,按下启动按扭,即可实现定时工作。在定时期间,也能进行连续工作方式,只要将扭子开关置于“连续”,电机就可实现连续工作;若此时再将扭子置于“定时”又可进行定时工作。但以前(实现连续之前)所进行的时间无效,从零开始。
当需要连续工作时,将扭子开关置于“连续”,按下启动按扭,在连续期间,也可将扭子开关置于“定时”,实现电机的定时工作。
例:电机定时工作15 min,首先将时间继电器的显示数值调节至15,再将扭子开关置于“定时”,按下启动按扭,机器即开始工作经15 min后停止。如果本次定时时间与上次不一样,则需按上述程序重新操作。若想机器连续工作,将扭子开关置于连续便可。
2、采用变频器定时:
使用前,请详细阅读使用说明书,该机转速出厂前已调好,达到用户所需的技术参数,请不要再调整。定时出厂前已调至15分钟,机器即开始工作经15 min后停止。如用户需重新设定时间,请参见16页时间设定,在显示功能CD087后(书42页),根据用户所用时间数进行设置(按书16页设置),时间设置好后不再显示,只显示转速或频率,到设定时间就停止工作。各功能见书14页。
1、本机安装在有3个M10地脚螺钉的水平地面上。2、(该线路图是反映数字式时间继电器定时,变频器定时线路图请参见HOLIP—A使用说明书)按电工规
程安装电路与接地,电源经定时线路接到电机上,电路原理图如下图所示。
3、加足足量润滑油至油窗标线。
4、抬起顶杆,用手搬动传动主轴,机器传动自如,无明显轻重不均或卡死现象。
5、抬起顶杆,并将其固定,使之免于和凸轮接触。
6、接通电源,合上开关,观察电机转向与指示牌方向是否一致。(若不一致,则应调换电机接线头,待电机方向一致时,方可放下顶杆,开始使用)
注意:①要求严格按上述程序开机使用,否则会产生不必要的麻烦。
②接电源时,应由专业电工完成,并可靠接地。
1、分上下两部分润滑系统,上部共三支油杯,定期注入润滑油。实行人工润滑。下部即机座内为飞溅油润滑,使用时机座内注入一定一定高度的20#等级机械油,当固定在主轴上的两只甩油器随主轴转动时,即把润滑油甩向各齿轮组和凸副轮,因此在使用过程中必须保持一定的油面高度,即不低于油窗标线。
2、所有油杯均为机油杯,用20#油加注,每个工作班开始需加油一次,尤其是下连杆靠近转动立轴处油杯须每天加油二次,确保润滑。